Lazer kesme makinesi için yardımcı gaz nasıl seçilir?

Lazer kesme işleminde, yardımcı gaz seçimi genellikle göz ardı edilir, ancak aslında kesme kalitesi, verimlilik ve maliyeti etkileyen temel faktörlerden biridir. Farklı güçlere sahip lazer kesme makineleri, çeşitli plakalar işlenirken yardımcı gaz için farklı gereksinimlere sahiptir. Sadece işleme verimliliğini artırmak için değil, aynı zamanda işletmeler için daha fazla rekabetçi avantajlar yaratmak için lazer gücü ve plaka özelliklerine göre doğru yardımcı gazın nasıl seçilmesi?

Düşük Güçlü Lazer Kesme Makinesi (≤ 2000W)

Düşük güçlü kesme makinesi, ince plakalar ve orta kalınlıkta malzemelerin işlenmesi için uygundur. Gaz seçimi verimliliği ve ekonomiyi dikkate almalıdır:

Karbon çeliği

Önerilen gaz: oksijen

Sebep: Düşük güçlü lazerin, karbon çeliğini keserken ek ısı sağlamak için oksijen oksidasyon reaksiyonuna ihtiyacı vardır, bu da kesme hızını ve penetrasyon yeteneğini geliştirir.

Uygulanabilir kalınlık: ≤ 6mm ince plakalar en uygun olanıdır. Biraz daha kalın karbon çeliği (8mm gibi) için, kesme hızını azaltarak oksijen ile kesilebilir, ancak kenar oksit tabakası sonraki tedaviye ihtiyaç duyar.

Paslanmaz çelik

Önerilen gaz: azot veya basınçlı hava

Sebep: Azot oksidasyonu önleyebilir, pürüzsüz kenarlar sağlayabilir ve yüksek hassasiyetli işlem için uygundur. Maliyete duyarlı senaryolarda, basınçlı hava ekonomik bir seçimdir, ancak kesme kalitesi biraz daha düşüktür.

Uygulanabilir Kalınlık: Paslanmaz çelik plakalar ≤ 4mm en iyisidir.

Alüminyum alaşımı

Önerilen gaz: azot

Sebep: Alüminyum alaşımının oksitlenmesi kolaydır ve azotun inert özellikleri kenar kalitesini sağlayabilir ve yanmayı önleyebilir.

Uygulanabilir kalınlık: İnce plakalar ≤ 3mm iyi performans gösterir.

Orta güç lazer kesme makinesi (2000W - 6000W)

Orta güç lazer kesme makineleri güçlü kesme özelliklerine sahiptir ve daha fazla malzeme ve orta ve kalın plaka türlerini işleyebilir:

Karbon çeliği

Önerilen gaz: oksijen

Sebep: Oksijen, kesme hızını ve penetrasyonunu önemli ölçüde artırabilir ve 6mm-20 mm'lik orta ve kalın plakalar için uygundur.

Not: Kesme kenarında düşük yüzey kalitesi gereksinimlerine sahip senaryolar için uygun bir oksit tabakası olabilir.

Paslanmaz çelik

Önerilen gaz: azot

Sebep: Orta güçlü lazer kesme paslanmaz çelik olduğunda, azot, üst düzey üretim alanları için uygun olan kesme kenarında oksit tabakası olmamasını sağlayabilir.

Uygulanabilir kalınlık: 6mm-12mm'lik paslanmaz çelik plakaların önemli etkileri vardır.

Alüminyum alaşımı

Önerilen gaz: azot veya basınçlı hava

Sebep: Azot yüksek kaliteli kenarlar sağlar ve üst düzey işlem için uygundur; Sıkıştırılmış hava maliyet tasarrufu sağlayan bir seçenek olabilir, ancak daha kalın malzemeler üzerinde sınırlı etkiye sahip olabilir.

Uygulanabilir kalınlık: ≤ 8mm alüminyum alaşım plaka kesimi.

Yüksek güçlü lazer kesme makinesi (≥ 6000W)

Yüksek güçlü lazer kesme makineleri, kalın plakaları ve hatta ultra kalın plakaları kolayca işleyebilir. Yardımcı gaz seçimi, yüksek güç işleme özelliklerine uymalıdır:

Karbon çeliği

Önerilen gaz: oksijen

Sebep: Oksijen ile kombine yüksek güçlü lazer, ≥ 20mm kalın plakaları etkili bir şekilde kesebilir ve çelik yapı işlemesinde yaygın olarak kullanılır.

Not: Oksit tabakası kalındır ve yüzey kalitesini iyileştirmek için müteakip tedavi gerektirir.

Paslanmaz çelik

Önerilen gaz: yüksek basınçlı azot

Sebep: Kalın plaka kesiminde, yüksek basınçlı azot kenar oksidasyonunu ve yanmayı önleyerek pürüzsüzlük ve kesme kalitesi sağlayabilir.

Uygulanabilir kalınlık: 10mm-25mm kalınlığında plaka kesme efekti en iyisidir.

Alüminyum alaşımı

Önerilen gaz: yüksek basınçlı azot

Sebep: Alüminyum alaşımının yüksek yansıtma ve kolay oksidasyon özellikleri, azotu, kalite sağlayan ve termal deformasyonu önleyen kalın plakaları kesmek için tek seçenek haline getirir.

Uygulanabilir kalınlık: alüminyum alaşım plakaları ≤ 20mm.

Kapsamlı Seçim Stratejisi

Güç ve Gaz Eşleştirme

Düşük güçlü ekipman, ince plaka işlemesi için uygun olan oksijeni ve basınçlı havayı tercih eder.

Orta ve yüksek güçlü ekipman, kalın plakaların ve yüksek kaliteli gereksinimlerin işleme ihtiyaçlarını karşılamak için azot daha fazla düşünmelidir.

Maliyet ve Etki Taşargisi

Sıkıştırılmış hava, düşük kaliteli pazarlar veya ilk maliyet işleme senaryoları için uygundur.

Azot daha pahalı olmasına rağmen, yüksek hassasiyetli işleme alanında yeri doldurulamaz avantajlara sahiptir.

Dinamik ayar

Kesme verimliliğini ve maliyetini optimize etmek için gaz seçimini plaka malzemesi, kalınlık ve güç seviyesine göre esnek bir şekilde ayarlayın.