Lazer kesme makinelerinde yanlış daire kesme için analiz ve çözümler

  Lazer kesme teknolojisi, yüksek hassasiyet ve verimliliği nedeniyle imalat endüstrisinde vazgeçilmez bir işleme aracı haline gelmiştir. Bununla birlikte, pratik uygulamalarda, mükemmel bir şekilde kesilmeyen daireler sorunu genellikle meydana gelir. Analiz yoluyla, lazer kesme makinelerinde yanlış daire kesme olgusunun, özellikle makine iletim bileşenlerinin aşınması, ışık yoğunluğunun yanlış ayarlanması, donanım sorunları ve hava basıncı ayarları ile ilişkili olduğu bulunmuştur. Bu makale bu yaygın sorunları ayrıntılı olarak araştıracak ve kullanıcıların lazer kesme kalitesini geliştirmelerine yardımcı olmak için etkili çözümler sunacaktır.

Lazer kesme makinelerinde yanlış daire kesmenin ana nedenleri

Işık yoğunluğunun yanlış hizalanması

Bir lazer kesme makinesinin kesme etkisi ışık yoğunluğu ile yakından ilişkilidir. Işık yoğunluğu düzgün bir şekilde ayarlanmazsa, kesimin son bölümünün başlangıç ​​noktasıyla düzgün bir şekilde hizalanmamasına neden olabilir. Bu genellikle maksimum ve minimum ışık yoğunlukları arasında% 5'ten büyük bir farktan veya aşırı hızdan neden olan çerçeve atlamaya neden olur ve bu da kesme yolunda sapmalara yol açar.

Çözüm:Kesmeden önce, ışık yoğunluğunun uygun şekilde ayarlandığından emin olun, bu da maksimum ve minimum ışık yoğunlukları arasındaki farkı%5 içinde koruyun. Ek olarak, hızdaki hızlı değişikliklerden kaynaklanan çerçeve atlama sorunlarını önlemek için kesme hızını uygun şekilde ayarlayın.

Donanım Sorunları: Optik Sistem ve Meme İncelemesi

Lazer kesiminin kalitesi de optik sistemden etkilenir. Lensler, aynalar veya nozullar kirli, hasar görmüş veya aşınmışsa, lazer ışını düzgün bir şekilde odaklanamayabilir, kesme hassasiyetini etkileyebilir ve yanlış dairesel kesimlere neden olabilir.

Çözüm:Kir veya hasardan arınmış olduklarından emin olmak ve lazer ışınının uygun odağını korumak için lazer lensler ve nozullar dahil olmak üzere optik bileşenleri düzenli olarak inceleyin ve temizleyin.

Patlama için uygunsuz hava basıncı

Patlama sisteminin hava basıncı kesme kalitesinde kritik bir rol oynar. Hava basıncı çok düşükse, kesme yüzey kalitesini etkileyen kenar cürufu ve karbonizasyon meydana gelebilir. Öte yandan, hava basıncı çok yüksekse, patlamalara ve iş parçasına zarar verebilir.

Çözüm:Patlama testi sırasında, kesme işlemi boyunca kararlı basınç sağlamak için hava basıncını uygun şekilde ayarlayın. Çok düşükse hava basıncını artırın ve en iyi patlama etkisini elde etmek için çok yüksekse azaltın.

Gevşek kesme kafası ve mekanik sorunlar

Gevşek bir kesme kafası ve mekanik şanzıman bileşeni arızaları, özellikle indirgeme dişlisi ve raf sisteminde, genellikle yanlış dairesel kesmenin temel nedenleridir. XY ekseni kılavuz raylarındaki gevşeklik, kayar bloklar, servo sisteminin yetersiz sertliği veya yetersiz yağlama gibi diğer sorunlar da doğrudan kesme doğruluğunu etkiler.

Çözüm:Kesme başlığı vidalarının sıkılmasını düzenli olarak inceleyin ve indirgeme dişlisi ve raf arasında boşluk olmadığından emin olun. Mekanik hassasiyet sağlamak için XY eksen kılavuz raylarını ve kayar blokları yağlayın ve koruyun. Ek olarak, Servo sisteminin kesme işlemi sırasında küçük hatalardan kaçınmak için yeterli sertliğe sahip olduğundan emin olun.

Xy ekseni deskronizasyon

XY eksenleri arasındaki senkronizasyon lazer kesiminde çok önemlidir. XY eksenleri senkronize değilse, kesme doğruluğunu doğrudan etkileyecek ve dairesel kesimde sapmalara yol açacaktır.

Çözüm:XY eksenlerinin senkronize olarak hareket ettiğinden emin olmak için kontrol sistemini kontrol edin. Desenkronizasyonu önlemek için sürücü sisteminde gerekli ayarlamaları yapın.

Eşit olmayan destek çubukları ve malzeme hareketi

Malzeme kesme işlemi sırasında destek tablasına güvenli bir şekilde yerleştirilmezse veya destek çubukları düzensizse, kesme sırasında malzemenin kaymasına neden olabilir, özellikle dairesel kesimde kesme doğruluğunu etkileyebilir.

Çözüm:Malzemenin destek çubuklarına güvenli bir şekilde sabitlendiğinden ve sapmaların kesilmesine neden olabilecek herhangi bir malzeme hareketinden kaçınmak için yüzeyin düz olduğundan emin olun.

Lazer kesme makinelerinde yanlış daire kesme sorunu tipik olarak donanım sorunları, yanlış kesme parametreleri, uygun olmayan hava basıncı ve yetersiz mekanik sistem hassasiyetinden kaynaklanır. Kullanıcılar, ekipmanın tüm bileşenlerini düzenli olarak kontrol etmeli ve optimum kesme performansını sağlamak için parametreleri malzeme ve kesme gereksinimlerine göre ayarlamalıdır.

Bize Ulaşın:

Huawei Lazer Ekipmanları Üretim A.Ş., Ltd.

E -posta: huaweilaser2017@163.com

Web sitesi: www.huwei-laser.com

Huawei Lazer,Lazer kesme ekipmanının önde gelen bir üreticisi olarak, kullanıcılara yüksek performanslı, yüksek hassasiyetli lazer kesme çözümleri sunmaya kararlıdır. Sadece yüksek kaliteli ekipman sunmakla kalmıyor, aynı zamanda ekipmanın uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için kapsamlı teknik destek ve hizmetler sunarak müşterilerin üretim verimliliğini artırmalarına ve ürün kalitesini artırmaya yardımcı oluyoruz.